סיגמא היא האות השמונה-עשרה של האלפבית היווני, ובסטטיסטיקה היא מייצגת את סטיית התקן. סטיית התקן היא מדד המשמש לכימות כמות הווריאציה או ההתפלגות של קבוצת ערכי נתונים.
הסטטיסטיקה יושמה לראשונה על בקרת איכות בעסקים על ידי וולטר Shewhart, מהנדס אמריקאי, פיסיקאי סטטיסטיקאי. עבודתו יצרה את הבסיס של תוכניות Six Sigma המודרניות, סדרה של טכניקות וכלים לשיפור התהליך. פחות ידוע מאשר את הרעיון של Six Sigma היא של שלושה Sigma.
כיצד להשתמש במדידה זו
חישוב סיגמא או סטיית התקן מסייע לענות על שאלה שעולה עם כל ממצא חדש חשוב במדע או ברפואה: מה הופך תוצאה אמינה מספיק כדי להילקח ברצינות? בעת קביעת מובהקות סטטיסטית, נעשה שימוש בסטיית התקן. סטייה מראה עד כמה נתון נתון נתון מהממוצע.
לעתים קרובות, תוצאות הניסוי עוקבות אחר מה שמכונה "התפלגות נורמלית". לדוגמה, אם תהפכו מטבע 100 פעמים ותספרו כמה פעמים הוא עולה בראש, התוצאה הממוצעת תהיה 50. עם זאת, נסו את הבדיקה 100 פעמים, ורוב התוצאות יהיו קרוב ל 50, אבל לא בדיוק. בדיקת המטבע עם 100 הטלות יגרום במקרים רבים עם 49 או 51. כמו כן, סביר להניח שאתה מקבל לא מעט 45s או 55s אבל כמעט לא 20s או 80s. מתכננים 100 בדיקות שלך על גרף יביא עקומת פעמון, צורה ידועה כי הוא הגבוה ביותר באמצע ו tapers off משני הצדדים, אשר נחשב חלוקה נורמלית.
דוגמה 3 סיגמא
בדוגמה של מטבע, תוצאה של 47 יש סטייה של שלושה מהממוצע של 50 או 3 סטיות תקן מן הנורמה. סיגמה אחת או סטיית תקן אחת שתוכננו מעל או מתחת לערך הממוצע באותו עקומת חלוקה רגילה, יגדירו אזור הכולל 68% מכל נקודות הנתונים. שני סיגמות מעל או מתחת יכללו כ 95% מהנתונים. שלושה סיגמות יכללו 99.7%.
R תרשים שימוש
בתרשים בקרת איכות סטטיסטית - המכונה לעתים תרשים R - שלוש מגבלות סיגמא משמשות לקביעת גבולות הבקרה העליונים והתחתונים. R תרשימים משמשים כדי לקבוע גבולות עבור תהליך הייצור או העסקי מבוססים על התיאוריה כי כמות מסוימת של השתנות פלט הוא הטמון, לא משנה כמה מושלם את התהליך. תרשימי בקרה או r יכולים לסייע לקבוע אם קיימת וריאציה מבוקרת או בלתי מבוקרת בתהליך. וריאציות באיכות התהליך בשל סיבות אקראיות הם אמר להיות שליטה. מאידך גיסא, תהליכים שאינם בשליטה כוללים גורמים אקראיים וייחודיים לשינויים. תרשים r משמש כדי לקבוע את נוכחותם של גורמים מיוחדים.
הזן את מוטורולה ואת Six Sigma
כסטנדרט מדידה, שש סיגמא עוקב אחורה עד 1920 ו Walter Shewhart. הוא הראה כי שלוש סיגמא מן הממוצע היא הנקודה שבה תהליך דורש תיקון. תקני מדידה רבים הגיעו לאחר Shewhart, אבל מהנדס מוטורולה בשם ביל סמית טבע את המונח Six Sigma.
בתחילת שנות השמונים, החליטו מהנדסי מוטורולה כי רמות האיכות המסורתיות אינן מדויקות מספיק לעידן המודרני. לכל אלף מדידות לא חתכו אותו. הם רצו למדוד את הפגמים למיליון הזדמנויות. מוטורולה פיתחה סטנדרט חדש זה, שאותו כינו "Six Sigma". החברה גם יצרה את המתודולוגיה ואת השינוי התרבותי הקשורים להסתכל מקרוב על טעויות ושלמות. Six Sigma עזר למוטורולה לשפר את התהליכים שלהם עד כדי כך שהם תיעדו יותר מ 16 מיליארד דולר חיסכון כתוצאה מאמצי Six Sigma.
כיום, אלפי חברות ברחבי העולם להשתמש בשיטת Six Sigma כדרך לעשות עסקים.
למה שש סיגמא?
מוטורולה שינתה את הדיון באיכות ממדד האחוזים באחוזים - חלקים למאה - לדיון על חלקים למיליון או אפילו על חלקים למיליארד. החברה החליטה כי הטכנולוגיה המודרנית היתה כה מורכבת עד כי רעיונות ישנים על רמות איכות מקובלות כבר לא עובד. הרעיון היה כי עסקים מודרניים דורשים הרבה יותר רמות איכות.
האיכות הישנה של תקן Sigma של 99.73% מתרגמת ל -2,700 חלקים למיליון כשלים. שלושה סיגמא כבר היו בחוץ, ושש סיגמות נכנסו.
שישה צעדים של שש סיגמא
Six Sigma התפתח יותר מאשר תיאוריה או "אימון". היא יצרה תרבות עסקית שלמה המבוססת על שיפור תהליך מדויק.חברות רבות יש לעקוב מוכח של שמירת כמויות גדולות של כסף על ידי יישום Six Sigma לתהליכים העסקיים של הארגון. בשנת 1999, למשל, GE Capital הציל לכאורה 2 מיליארד דולר עם Six Sigma.
תהליך Six Sigma מחולק לשישה שלבים: הגדרה, מדידה, ניתוח, שיפור, בקרה וסינרגיה.
הגדר: ראשית, הנושא או התהליך הבעייתי חייבים להיות מוגדרים היטב במונחים מוחשיים וניתנים לכימות עם תיאור עובד. קבוצה המוקדשת למשימה של Six Sigma תבחר בפרויקט על ידי בחירה באפשרויות המשקפות את היעדים הארגוניים. זה נעשה בזמן שלב Define, והתוצאה היא מפה של התהליך שישופרה.
מדוד: זה כאשר התהליך מתואר בבירור ומבוקר כדי להגדיר את שלבי התהליך. קביעת המדדים הנכונים היא חלק חשוב משלב זה. לשם כך, חיוני כי כל המדדים להיות מאומת כמו אמין בשלב זה. בדרך זו, תהליך הפרויקט ניתן לפקח במדויק.
לנתח: בשלב זה, את הסיבות שגיאות שצריך לתקן יהיה להעריך ונותחו. שלב הניתוח הוא גם המפתח למתן תובנה כיצד החברה יכולה לסגור את הפער בין רמת הביצועים הנוכחית לבין הרמה הצפויה.
שפר: זהו שלב מאתגר אך מתגמל של תהליך Six Sigma. במהלך שלב הניתוח, הבעיות מזוהות ומוגדרות. במהלך שלב השלב, הקבוצה יכולה לקבוע פתרונות חדשניים.
בקרה: אם אסטרטגיות ניהול השינוי הנכון זוהו בשלבים הקודמים, אז שלב הבקרה צריך להיות מוצלח. בשלב זה, הקבוצה תיצור נוסחה להסרת התהליך. זה יכלול נהלים ומידע כדי להבטיח הצלחה לנוע קדימה.
סינרגיז: צעד זה הוא המפתח להצלחה. במהלך Synergize, צוות אחראי על מבצע Six Sigma מוודא תוכניותיה ופתרונות משותפים עם הארגון בכללותו. שיתוף זה נחוץ כדי לשנות את התרבות של החברה וליצור ארגון למידה.
העתיד של שיפור תהליכים
בעוד שלושה sigma עבד היטב במשך זמן רב מאוד, את תהליך Six Sigma ואת רמת גבוהה יותר של שיפור נחוץ עבור העידן המודרני. הדרישה של איכות גבוהה ביותר הוא חיוני כל כך הרבה תהליכים מודרניים היום. בקרת איכות בע"מ, חברת תוכנה התמקדה בשיפור התהליך, crunch כמה מספרים כדי לגלות את כל הדרכים כי שלוש איכות סיגמא יכול להשפיע לרעה על תהליכים מסוימים. החברה טענה כי אם יושמו שלוש סיגמות, התוצאות יכולות להיות הרסניות:
- 10.8 מיליון תביעות בריאותיות יהיו מטופלות מדי שנה.
- 18,900 אג"ח לחיסכון בארה"ב יאבדו מדי חודש.
- 54,000 צ'קים יאבדו כל לילה על ידי בנק גדול אחד.
- 4,050 חשבוניות יישלחו בצורה לא נכונה בכל חודש על ידי חברת תקשורת בגודל צנוע.
- 540,000 פרטי שיחה שגויים יירשמו מדי יום מחברת תקשורת אזורית.
- 270 מיליון עסקאות בכרטיסי אשראי שגויים יירשמו מדי שנה בארה"ב.
העולם המודרני דורש רמות גבוהות מאוד של ביצועים. Six Sigma התעוררה בתגובה לכך, וזה כלי הכרחי עבור עסקים מודרניים.
