עיבוד מחדש בתהליך הייצור מתייחס ליצירה של מוצרים נוספים, כאשר כמות מסוימת של פריטי הייצור הראשוני התבררה כבלתי תקינה או מתחת לתקן. עיבוד חוזר הוא גם יקר עבור העסק - כפי שהוא מוסיף הוצאות ייצור נוספות בעוד התפוקה הכוללת נשאר זהה - ו זמן רב. בנוסף, reworks מופרז גם לגרום חומרי גלם ניקוז, עם העסק צריך להיפטר, או למחזר, את המוצרים הלא רצויים. לשם כך, חיוני לנקוט שורה של צעדים כדי לעקוב אחר העלות של reworks ולקבוע את החוליה החלשה בתהליך הייצור.
לקבוע את השלבים הפרטניים של תהליך הייצור בפירוט. הערה למטה את הפעולות המתרחשות במהלך כל שלב, כגון ציור אגרטל או הוספת הרגליים של דמות פעולה. כמו כן, יש תמונה ברורה של תכונות המוצר כאשר הוא יוצא שלב הייצור; זה עוזר לך לקבוע את השלב שבו אירעה שגיאה הייצור.
קביעת העלות היומית של הייצור, מסכם את עלות חומרי הגלם המשמשים, את שכר העובדים ותחזוקת מכונות. לחלק את עלות הייצור היומי על ידי כמות של מוצרים שבוצעו בתוך יום כדי לברר את עלות הייצור ליחידה. אתה צריך את המידע הזה כדי לקבוע את הכסף מבוזבז על מוצרים פגומים.
לצבור את המוצרים הפגומים בשתי בריכות: אזורים שונים במפעל. בריכה אחת - בריכה A - להכיל את המוצרים פגומים עם טעויות קטנות, אשר יכול להיכנס לולאה חוזרת, לתקן ולתקשר בחזרה לקו הייצור, בעוד הבריכה השנייה - בריכה B - חייב לכלול מוצרים חסרי תועלת לחלוטין אשר ניתן רק להשליך. מוצרי B בריכה לא ניתן לעבד מחדש, אז להשליך או למחזר אותם.
הכפל את מספר מוצרי הפול A על ידי עלות הייצור ליחידה כדי לקבוע את הכסף שאתה מפסיד בגלל מוצרים פגומים. המוצרים חייבים להישאר בבריכה במשך 24 שעות, כך שתוכל להקליט את מספרם ואת העלות הכספית, לפני שהם נכנסים לולאה חוזרת.
שמור תיעוד יומיומי של מספר reworks ואת העלות שלהם. באמצעות תוכנה גיליון אלקטרוני, כגון Microsoft Excel או OpenOffice Calc, עבור משימה זו. כמו עלות של חומרי גלם או שכר העובדים להשתנות, העלות של reworks יכול להשתנות גם אם מספר reworks להישאר יציב.
בדוק את הפגמים של המוצרים לפני שהם נכנסים לולאה חוזרת. כפי שכבר קבעת את התכונות המוצר חייב להיות כאשר היציאה בשלב הייצור, אתה יכול בקלות להגיד איפה אתה צריך לחפש את השורש של השורש. לדוגמה, אם כמה בקבוקים חסר תווית בחזרה ואתה יודע את התווית בחזרה מצורף במהלך שלב 5, אז אתה יודע איפה הבעיה כנראה שקרים.
