דרישות תכנון חומרים או MRP הינה מערכת ניהול מלאי ממוחשבת המסייעת למנהלי הייצור לתכנן ולתזמן רכישת חומרי גלם וחלקי רכיבים עבור מתקני הייצור. מערכות MRP מונעות על ידי הזמנות מצטיינות או הזמנות מראש או שילוב של השניים על מנת להבטיח מלאי הולם של פריטי הביקוש התלויים כדי לעמוד בדרישות הייצור.
רמות מלאי
מערכות MRP מאפשרות למנהלי מלאי לצמצם את רמת המלאי של מלאי רכיבים וחומרי גלם. מערכת MRP פועלת אחורה מתוך לוח הזמנים לייצור כדי לקבוע את הכמות המדויקת של המלאי הדרוש כדי לענות על הביקוש הייצור. שמירה על רמות המלאי נמוכות מפחיתה את כמות הקפיטול קשור במלאי ומקטין את עלויות הנמכר במלאי.
הזמנה כלכלית
עם הזמן מערכת MRP מגלה את גודל המגרש האידיאלי שיש לרכוש מכל פריט או חומר גלם.על ידי לקיחה בחשבון את הביקוש הייצור עבור הפריט, עלויות הנשיאה, הפסקות מחיר כמות ועלויות ההובלה ביותר סדר העלות האפקטיבית ניתן לקבוע עם דיוק רב.
תכנון רכש
MRP מראה למנהלים מה המלאי יהיה צורך לענות על הביקוש הגובר על מוצרים מוגמרים. עם כל עלייה בדרישות המלאי מגיעה עלייה הולמת בדרישות המחסנים. מידע על דרישות המלאי מסייע למנהלים לתכנן הרחבות עתידיות של מתקנים.
תכנון ייצור
ייצור של מוצרים מוגמרים תלוי בזמינות חומרי הגלם וחלקי הרכיבים. MRP יכול לזהות מחסור בפריטי מלאי כך מנהלים יכולים להעביר נכסי ייצור לייצור של פריטים אחרים שבהם חלקים המרכיבים נמצאים על היד.
תזמון עבודה
מערכות MRP מספקות תמונה ברורה של המלאי הזמין לתהליך הייצור. מנהלים יכולים להשתמש במידע זה כדי לתזמן צוותי עבודה כדי לענות על הצרכים של תהליך הייצור ללא יותר מאויש את קו הייצור.
שירות לקוחות
מידע המסופק על-ידי מערכת MRP יכול לסייע לנציגי שירות הלקוחות לספק ללקוחות תאריכי אספקה מדויקים של הזמנות.
