"5S" הוא כלי המסייע לנהוג את מערכת ייצור טויוטה (TPS), מערכת ניהול מלאה הפילוסופיה הארגונית התמקדה חיסול פסולת בתהליכים כדי להגביר את היעילות. 5S מייצג חלק של המערכת הכוללת משמש כדי לאפשר ניהול חזותי. מטרת 5S היא להפוך את הבעיות קל לזהות. בעיות בכל תהליך מייצגות פסולת, אשר בתורו מייצג חוסר יעילות. השם "5S" מגיע מחמשת המונחים המשמשים לזיהוי כל צעד שיש לעקוב אחריו בעת שימוש בכלי זה.
סירי, מונח יפני מובהק "Say-Ree", מתורגם לאנגלית כ"פעולה "או" נפרדת ". מיין את כל הפריטים בכל תחנת עבודה להפריד את מה שנדרש מדי יום מה אין צורך. תג פריטים כי הם לעתים רחוקות או בשימוש נדיר ולהעביר אותם מחוץ לתחנה. פריטים מתוייגים יוסרו מאוחר יותר או יועברו לאזור אחר בהתבסס על הערכת צרכים המכסה את רצפת המפעל כולו או קטע של מתקן.
סייטון, מבוטא "Say-Ton," פירושו "להגדיר בסדר" או "ליישר". סידור הפריטים הדרושים במיקומים ייעודיים וסימון חזותי היכן הם שייכים. מתאר את המיקום סביב פיסת ציוד על ידי סימון הרצפה עם צבע. אם הציוד מועבר לאזור אחר, הסימן יישאר כאינדיקציה ברורה לציוד חסר. המתאר כל כלי בחלל שלה על לוח יתד עם קלטת. אם הכלי אינו במקומו בסוף המשמרת, העובדים ידעו לחפש אותו ולהחזיר אותו למקום שלו כך שהוא מוכן למשמרת הבאה. הכוונה היא להפוך את התנאים חריגים גלויים כך שניתן לנקוט פעולה מיידית כדי לתקן את המצב. תנאים חריגים לגרום בזבוז או חוסר יעילות, כגון כאשר מישהו צריך לבזבז זמן כדי למצוא כלי חסר.
Seiso, מבוטא "Say-So," פירושו "לזרוח". לאחר מיון וקביעת דברים בסדר, בצע ניקוי יסודי ראשוני של כל אזור עבודה. ניקוי אז צריך להיות פעילות יומית. תמיד שמירה על האזור סביב פיסת ציוד נקי יקל על זיהוי בעיות, כגון דליפת שמן. כמו כן חשוב לשמור על פסולת מחוץ לרצפה כדי למנוע מכשולים שיכולים למנוע זרימת תהליך חלקה או להוות סכנות מעידה. אפילו נייר על הרצפה יכול לייצג בעיות שמובילות לבזבוז. תווית שהושלכה על הרצפה יכולה להיות מוצר במקום כלשהו במתקן אינו מזוהה כראוי.
Seiketsu, מבוטא "Say-Ket-Soo", פירושו "סטנדרטיזציה". עכשיו שהכל נקי ובדיוק, חפשו שיטות עבודה מומלצות בכל תחנות העבודה. קבע כללים ותקנים הקשורים למה שנעשה בכל אחד משלושת השלבים הקודמים. להבהיר מה הסטנדרטים הם חייבים להיות מתאימים בכל תחנה על ידי הגדרת אותם בהוראות עבודה, פרסום עזרים חזותיים או שיטות אחרות כי הם משמעותיים לעובדים.
Shitsuke, מבוטא "Shi-Tsu-Kay," פירושו "לקיים". זהו הצעד הקשה ביותר להשגה. כדי לקיים את המחזור של 5S זה חייב להיות הרגל עבור כל העובדים לחפש דברים שאינם במקום, לזהות פריטים מיותרים שנותרו בכל אזור עבודה לאסוף את הפסולת בכל פעם שהוא זוהה. לא צריך להיות מאמץ מתמשך לזהות פסולת ולפעול כדי לשפר את זרימת פנימה והחוצה של כל תחנת עבודה. Shitsuke בדרך כלל דורש שינוי בתרבות הארגונית ותמיד דורשים מחויבות וניהול.
טיפים
-
תקשורת והדרכה עקבית ומתמשכת, ומערכת תגמולים, תעזור להניע פילוסופיות של 5S ברחבי הארגון. ביקורות יומיות או שבועיות שבוצעו על ידי כל עובד בכל תחנת עבודה, ואחריו ביקורות אקראיות מדי פעם על ידי ההנהלה, יכול לעזור להפוך את 5S שיטות לתוך הרגלים.
אזהרה
ארגונים רבים נוטים לעצור בשלב 2. ברגע שיש מקום לכל דבר והכל במקומו, הפעילות יכולה לקפוא. אם זה קורה, דברים חדשים יתחילו להצטבר עד שלא יהיה עוד מקום לכל דבר ושום דבר לא יהיה במקומו.
