בקרת תהליכים סטטיסטיים מאפשרת שמירה על סטנדרטים מסוימים מבלי לבדוק ולהסדיר כל צעד ומוצר של התהליך. בדומה בקרת איכות סטטיסטית, SPC הוא מנוצל ביישומים ייצור שירות. הוא מאפשר שורה של צעדים שנועדו לייצר תוצאה חוזרת ונשנית ועקבית, או תהליך, להישאר אוטונומיים מפני פיקוח מתמיד. SPC ניתן להשתמש בסביבות מגוונות כגון תהליכים כימיים או ניהול מידע. למרות שהמוצר והצעדים עשויים להיות שונים, הניתוח הסטטיסטי של התהליך נשאר עקבי.
השפעות על הייצור
יתרון של SPC על פני שיטות בקרה אחרות הוא כי הייצור מושפע פחות. יש פחות הפרעות ותהליכי האטה מאשר בשיטות בדיקה ובדיקה ישירה יותר. המשתנה המוביל בשמירה על סביבת עבודה של SPC הוא קביעת הדגימה הסטטיסטית הנדרשת. דגימה מתמדת של כל היבט של התהליך מביסה את המטרה, אבל ניתוח סטטיסטי עם מרווחי דגימה ארוכים יכול לאפשר פערים ותוצאות באיכות ירודה לחמוק דרך. בעת יישום מערכת SPC, הדגימה צריכה לפחות לייצג בעיות איכות מסורתיות כבר הוקמה.
בקרת תרשימים וניסויים
SPC מסתמכת במידה רבה על תרשימי בקרה, משפרת ללא הרף את הניתוח הסטטיסטי, ואת הניסויים שנועדו ליצור וריאציות אפשריות לתוצאות סטטיסטיות נוספות. תרשימי בקרה עוקבים אחר הגורמים והפתרונות השונים לוריאציות סטטיסטיות.תוצאות תרשים הבקרה והניסויים המתמשכים מספקים את המידע הדרוש לשיפור מתמיד של המודל הסטטיסטי לתהליך.
יישום יעיל של SPC
חשוב לא לתת ניתוח לעכב את הפרודוקטיביות. החלת SPC כנספח לתהליך לנתח וליצור נתונים הדרושים לשיפורים. כאשר הוא הופך להיות מרכז של ניהול ופעולות, אז התהליך עלול לסבול. השתמש ב- SPC ככלי לשיפור התהליך; אל תשתמשו בתהליך לשיפור שיטות ונהלים של SPC.
