Kanban היא מערכת איתות המשמש בסביבות ייצור כדי להסדיר את הייצור והתנועה של פריטים במערכת למשוך.כמכשיר מידע-ממסר ומנגנון בקרת מלאי, מערכת הקנבן פועלת על פי העיקרון שכל תהליך בקו הייצור מושך רק את מספר וסוגי המרכיבים הנדרשים בתהליך הייצור בדיוק בזמן הנכון. ככלי רזה לשיפור תהליך הייצור, למערכת הקנבן יש בעיות.
פחות אפקטיבית במצבים משותפים למשאבים
צווי נדיר עשויים להפוך את תהליך קנבן לבלתי יעיל. לדוגמה, אם את קו הייצור כלפי מעלה עשה חלקים רבים, את הבקשות לעשות חלקים נוספים הנדרשים על ידי קו downstream ידרוש מאגר כדי להבטיח את קו downstream לא נגמרים. הסיבה לכך היא שכל קו ייצור דורש כרטיס איתות נפרד.
תמהיל מוצרים או שינויים בביקוש עלול לגרום לבעיות
מערכת קנבן מניחה תוכניות ייצור יציבות וחוזרות על עצמה. מושג הקנבן מרמז על כך שהמחסן או הספק צריכים לספק רכיבים לקו הייצור כאשר וכאשר הם נדרשים. תנודות בביקוש ובמוצרים עשויים להשפיע על תפקוד מערכת הקנבן. לכן, המערכת מתאימה פחות לתעשיות שבהן נפחי המוצרים והתערובות משתנים.
מערכת Kanban לא לחסל את המשתנות
מערכת קנבן עשויה לייצר פריטים באיכות ירודה שיש לעבד אותם מחדש או לגזום אם הייצור הוא שיבשו עם פעמים ממושכות ובלתי צפויות. Kanban הוא מובנה כמו רמזור, כדי לנהל את זרימת התנועה כדי לענות על צרכי הלקוח על ידי איתות כאשר להתחיל, לעצור או להאט את הייצור. כל השתנות או חוסר יכולת לחזות תשפיע על תפקוד המערכת, מה שיגרום לה לשלוח איתותים מבולבלים, מעורבים ולא נכונים לגבי רמות הייצור האופטימליות.
בעיות זרימת הייצור
Kanban אינו מתאים לסביבות ייצור עם מוצרים באיכות ירודה, ייצור קצר פועל, שפע של סוגי מוצרים ודרישות המוצר משתנה מאוד. מערכת קנבן דורשת לוחות זמנים מתוכננים מדי שבוע וחודשיים, בשילוב עם גמישות יומיומית. זה לא יכול להיות אפשרי בסביבה ייצור עם מספר סוגי מוצרים; דרישות ייצור משתנות וריצות ייצור ארוכות, ובכך מקטין את היעילות הכוללת של קו הייצור.
איכות
מערכת קנבן מביאה רמות איכותיות של מלאי קרוב לאפס. במקרים של אי ודאות גבוהה ושיבושים ברשת התחבורה, יש צורך במאגרי מלאי כדי לשמור על איכות ירודה מהתהליכים הפנימיים וגם מהספקים. זה עיכוב תהליך הייצור שלך.
