מבין כמה תקני ניהול איכותיים המשמשים חברות המספקות שירותים או מוצרים לתאגידים אחרים, תכנון איכות מוצר מתקדם (APQP) ותהליך אישור תהליך הייצור (PPAP) אומצו במלוא הלב. תקנים אלה מבטיחים כי נשמרת התאמה בין הסחורה המשווקת לבין ציפיות הלקוח. בהנחייתה של יצרני שלושת הגדולים בתחילת שנות התשעים, כל אחד מהסטנדרטים כולל מדריך הוראות משלו, שפורסם על ידי קבוצת כלי הרכב בתעשייה (AIAG). למרות שהשניים קשורים זה לזה, יש כמה הבדלים גדולים.
הגדרת APQP ו- PPAP
APQP פרטים סדרה של הנחיות המסייע ציור תוכנית שישמור על הרחבת מוצר או שירות לענות על הצרכים של הלקוח באותו זמן. התוכנית מציעה כלים כדי להתמודד עם בעיה שעשויים להפריע לצמיחה או להשפיע על הלקוח. ישנם ארבעה שלבים המעורבים בתהליך: תוכנית, לעשות, ללמוד ולפעול. מתוך הארבעה, שלושת הראשונים מכוונים לעיבוד המעגל כולו ולשפר את השירות. חוק הוא ביצוע התהליך ועמידה בדרישות הלקוח.
תוכנית ההכשרה של AIAG קובעת כי מטרתה של PPAP היא להעריך האם התוכנית ההנדסית של הלקוח וצרכי הדרישה מוכרת בצורה נכונה על ידי הספק. PPAP היא ההוכחה כי צרכי הלקוח פורשו כראוי על ידי הספק.
PPAP הוא חלק APQP
מן ההגדרות, ברור כי PPAP הוא תוצאה של שימוש נכון של APQP. PPAP הוא על כל איסוף נתונים ומידע שנוצר על ידי שלב APQP ומציג את עיצוב הסתדר ללקוח עבור תגובה וסנקציה. למעשה, שלב Act של APQP הוא, במהותה, PPAP. בהתבסס על המשוב של הלקוח, רצות הייצור הייצור מיושמות כדי לשפר עוד יותר את איכות המסירה.
המטרות
המטרות של APQP הן תכנון רחב והגדרת תוכנית, עיצוב המוצר ופיתוח, תהליך עיצוב ופיתוח, אימות המוצר ואת תהליך משוב פעולה מתקנת.
מטרת PPAP נכלל במטרות של APQP; הם אימות המוצר ואת תהליך משוב פעולה מתקנת. היא מעניקה שלוש תגובות אפשריות: ניתן לאשר את המוצר והתהליך, ניתן לקבל החלטה זמנית, לבקש מידע נוסף או להמתין להחלטה או לדחות אותה לחלוטין.
מעורבות הלקוח
APQP יש מעט או ללא מעורבות הלקוח. בשלב זה של התכנון, מהנדסים ומנהלים שמטפלים בשרשרות האספקה של העסק, מרכיבים את ראשיהם כדי להכין תוכנית פעולה.
PPAP, לעומת זאת, דורש אישור של הלקוח, או משוב שלילי, לפי העניין. ברור, שלב זה כרוך השתתפות ישירה של הלקוח.
